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鋁型材表面產(chǎn)生裂紋的原因及如何消除

http://m.0369jjj.com   丨  2020.07.11   丨  9753

通常我們看到鋁型材表面出現(xiàn)的一種魚鱗狀,反復(fù)間斷出現(xiàn)裂紋,這種裂紋是一種表面缺陷,如果不及時(shí)消除,會(huì)導(dǎo)致鋁型材斷裂。那么這種裂紋是如何產(chǎn)生的?用什么方法可以將它消除呢?我們一起來探討一下究竟。

鋁型材表面產(chǎn)生裂紋的主要原因如下:

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1.?鋁型材在進(jìn)行擠壓時(shí)溫度過高,加上擠壓速度快,導(dǎo)致擠壓系數(shù)過大。

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2.?鋁型材在擠壓時(shí)的擠壓力度高低不均,或者多檔位的速度調(diào)節(jié)不均,檔位不同的擠壓速度相差是很大的,換檔時(shí)速度沒有進(jìn)行過渡,直接快速換檔。


3030重型工業(yè)鋁型材3d模型

3.?在擠壓的過程中沒有把握好頭端的沖壓速度,如果上壓速度過快,尾端的速度就要放慢,以免死區(qū)有鋁滲入。

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4.?鋁棒的質(zhì)量不過關(guān),鋁棒在加熱時(shí)的溫度過高,使里面存在大晶?;蚴杷傻默F(xiàn)象,質(zhì)地不均。

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5.?鋁型材擠壓模具設(shè)計(jì)不合格,流速不均。

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根據(jù)裂紋產(chǎn)生的原因相對應(yīng)的消除方法如下:

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1.?將擠壓系數(shù)過大的型材放在小型擠壓機(jī)上擠壓,并選擇合適的擠壓比,嚴(yán)格按照擠壓工藝流程的要求來控制擠壓的溫度和速度。

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2.?工人在操作時(shí)要集中注意力,將速度調(diào)整得當(dāng),不能讓擠壓力忽高忽低,注意調(diào)節(jié)換檔速度。

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3.?將鋁型材頭尾端的沖壓速度放慢,減少死區(qū)的雜質(zhì),提高產(chǎn)品質(zhì)量。

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4.?保證鋁棒表面的光潔度,不能有油污,棒內(nèi)組織要質(zhì)地均勻,確保鋁棒的質(zhì)量。

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5. ?鋁型材擠壓模具設(shè)計(jì)時(shí)要著重注意質(zhì)量合格,設(shè)計(jì)者應(yīng)充分考慮到模具的流速要均勻的問題。