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  • 鋁型材擠壓技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀與趨勢(shì)
    鋁型材擠壓技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀與趨勢(shì)
    鋁型材擠壓技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀:工業(yè)鋁型材擠壓設(shè)備大型化、現(xiàn)代化和生產(chǎn)線自動(dòng)化工業(yè)鋁型材擠壓設(shè)備主要是指擠壓機(jī)及其配套裝置,是反映技術(shù)水平的重要指標(biāo);粗略統(tǒng)計(jì),世界各國(guó)以裝備的不同類(lèi)型、結(jié)構(gòu)、用途、壓力的鋁型材擠壓機(jī)達(dá)6500臺(tái)以上,其中美國(guó)600多臺(tái)、日本400多臺(tái)、德國(guó)200多臺(tái)、俄羅斯400多臺(tái)、中國(guó)4000多臺(tái),大部分為15-25MN的中小型鋁型材擠壓機(jī);隨著大型運(yùn)輸機(jī)、轟炸機(jī)、導(dǎo)彈、艦艇等軍事工業(yè)和地下鐵路、高速列車(chē)等現(xiàn)代化交通運(yùn)輸業(yè)的發(fā)展,需要大量的整體壁板等結(jié)構(gòu)部件,故鋁型材擠壓機(jī)朝著大型化的方向發(fā)展。經(jīng)過(guò)幾十年的發(fā)展,目前全世界已正式投產(chǎn)使用的萬(wàn)噸級(jí)以上的大型擠壓機(jī)約30臺(tái),其中包括美國(guó)、日本、俄羅斯、中國(guó)、和西歐;目前最大的鋁型材擠壓機(jī)是前蘇聯(lián)的古比雪夫鋁加工廠的200MN鋁型材擠壓機(jī),美國(guó)與2004年將一臺(tái)125MN水?dāng)D壓機(jī)改造為世界最大的150MN油壓鋁型材擠壓機(jī),日本20世紀(jì)60年代末期建造了一臺(tái)95MN自給油壓機(jī),意大利于2000年建成投產(chǎn)了一臺(tái)130MN的銅、鋁油壓擠壓機(jī);據(jù)報(bào)道,國(guó)外幾個(gè)工業(yè)發(fā)達(dá)的國(guó)家都在研發(fā)壓力更大、形式更為新穎的鋁型材擠壓機(jī),如350MN臥式鋁型材擠壓機(jī)以及450-600MN級(jí)擠壓大直徑鋁型材管材的立式模鍛-擠壓聯(lián)合水壓機(jī)等。在鋁型材擠壓機(jī)本體方面,近年來(lái)國(guó)外發(fā)展了鋼板組合框架和預(yù)應(yīng)力T形頭板柱結(jié)構(gòu)機(jī)架及預(yù)應(yīng)力混凝土機(jī)架,大量采用扁擠壓筒、固定擠壓墊片、活動(dòng)模架和內(nèi)置式獨(dú)立穿孔系統(tǒng);在傳動(dòng)式方面發(fā)展了自給油機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng),甚至100-200MN鋁型材擠壓機(jī)上也采用了油泵直接傳動(dòng)裝置?,F(xiàn)代鋁型材擠壓機(jī)及其輔助系統(tǒng)的工作都采用了PLC(程序邏輯控制)系統(tǒng)和CADEX等控制系統(tǒng),既實(shí)現(xiàn)了速度自動(dòng)控制和等溫-等速擠壓、工模具自動(dòng)快速裝卸,乃至全自動(dòng)控制;鋁型材擠壓機(jī)前設(shè)備和機(jī)后設(shè)備已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化和連續(xù)化生產(chǎn),鋁型材擠壓設(shè)備正在朝組裝化、成套化和標(biāo)準(zhǔn)化的方向發(fā)展。為了進(jìn)一步適應(yīng)現(xiàn)代化國(guó)防工業(yè)也現(xiàn)代化交通運(yùn)輸業(yè)的輕量化和高速化,鋁型材正在朝大型化、整體化、薄壁化的發(fā)展方向;因此世界各國(guó)正在興起一股重型鋁型材擠壓機(jī)熱,有人預(yù)測(cè),21世紀(jì)是大型鋁型材擠壓機(jī)發(fā)展的世紀(jì)。
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  • 工業(yè)鋁型材將在市場(chǎng)刺激下高速發(fā)展
    工業(yè)鋁型材將在市場(chǎng)刺激下高速發(fā)展
    我國(guó)工業(yè)鋁型材行業(yè)的發(fā)展還不能滿(mǎn)足交通運(yùn)輸及其他國(guó)民經(jīng)濟(jì)部門(mén)發(fā)展的需求,這必然蘊(yùn)藏著一個(gè)非常有潛力的巨大市場(chǎng)。
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  • 國(guó)內(nèi)鋁型材行業(yè)發(fā)展水平、差距及解決方法
    國(guó)內(nèi)鋁型材行業(yè)發(fā)展水平、差距及解決方法
    國(guó)內(nèi)目前有鋁型材擠壓生產(chǎn)企業(yè)780家左右,鋁型材擠壓機(jī)4000臺(tái)左右,年產(chǎn)能力1000萬(wàn)噸以上,2010年產(chǎn)量達(dá)950萬(wàn)噸,裝備了若干條先進(jìn)的鋁型材擠壓生產(chǎn)線,開(kāi)發(fā)了一系鋁型材列新品,形成了較完善的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)體系;
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  • 世界鋁型材擠壓工業(yè)進(jìn)入了一個(gè)新的發(fā)展時(shí)期
    世界鋁型材擠壓工業(yè)進(jìn)入了一個(gè)新的發(fā)展時(shí)期
    隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展,在全球經(jīng)濟(jì)一體化與大力提高投資回報(bào)率的經(jīng)營(yíng)思想推動(dòng)下,一方面加大結(jié)構(gòu)調(diào)整力度,另一方面開(kāi)展了一場(chǎng)科技研發(fā)大進(jìn)軍的熱潮;以求更合理、更均衡的利用與配置資源;不斷擴(kuò)大鋁型材工業(yè)的規(guī)模,增加鋁型材的品種與規(guī)格,提高產(chǎn)品的科技含量并拓展其應(yīng)用范圍;大幅度降低能耗、改善環(huán)保,大幅度降低成本與提高經(jīng)濟(jì)效益,不斷加強(qiáng)鋁型材部分替代剛才成為人民生活和經(jīng)濟(jì)部門(mén)基礎(chǔ)材料的地位。2010年世界鋁型材產(chǎn)量達(dá)4500萬(wàn)噸以上(未計(jì)再生鋁2000萬(wàn)噸),并以5%左右的速度在遞增,估計(jì)到2020年鋁型材產(chǎn)量會(huì)翻一番,達(dá)到8000萬(wàn)噸以上(未計(jì)再生鋁產(chǎn)量)。2010年世界鋁型材加工材料的產(chǎn)量達(dá)4000萬(wàn)噸(其中擠壓鋁型材1800萬(wàn)噸左右),并以6%左右的速度遞增,估計(jì)到2020年鋁型材的產(chǎn)、消量可能超過(guò)7000萬(wàn)噸。可以明顯看出,調(diào)整產(chǎn)業(yè)與產(chǎn)品結(jié)構(gòu),增加產(chǎn)量與產(chǎn)品品類(lèi),并加速擴(kuò)大在急需以節(jié)能降耗、減輕環(huán)境污染、提高安全舒適為目的而實(shí)施輕量化的交通運(yùn)輸工具及其其他方面用量是現(xiàn)代世界鋁型材及鋁型材加工行業(yè)發(fā)展的重要特征。鋁型材擠壓是最重要的鋁型材加工方法之一,在產(chǎn)量和用途上鋁型材擠壓(管、棒、型、線材)一直是僅次于鋁型材軋制(板、帶、條、箔材)的鋁合金材料;在結(jié)構(gòu)、裝飾和功能方面,鋁合金擠壓型材,特別是鋁合金型材是一種永不衰敗的材料;隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展及人民生活水平的提高,各種鋁型材品類(lèi)、鋁型材規(guī)格、和高精端鋁型材產(chǎn)品、復(fù)雜的實(shí)心和空心鋁合金型材以及管材和棒材、線材在建筑工程、航空航天、交通運(yùn)輸、現(xiàn)代汽車(chē)、電子電器、石化能源、機(jī)械制造等部門(mén)已廣泛應(yīng)用;特別是在急需輕量化的現(xiàn)代交通及其它領(lǐng)域,鋁合金型材大中型工業(yè)鋁型材,在近年來(lái)獲得了高速發(fā)展,據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),2010年全球旅行才產(chǎn)量約為4000萬(wàn)噸,其中擠壓鋁型材1800萬(wàn)噸(約占42%);鋁合金擠壓型材中,鋁型材1450萬(wàn)噸(占擠壓姓蔡的85%以上),大中型工業(yè)鋁型材100萬(wàn)噸左右;盡管如此,鋁合金擠壓型材仍然以年均5%左右的速率增長(zhǎng),并組建了一大批大型的現(xiàn)代化綜合性擠壓鋁型材生產(chǎn)企業(yè)。
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  • 影響工業(yè)鋁型材力學(xué)性能的關(guān)鍵因素
    影響工業(yè)鋁型材力學(xué)性能的關(guān)鍵因素
    工業(yè)鋁型材生產(chǎn)時(shí)效工藝是決定工業(yè)鋁型材產(chǎn)品力學(xué)性能的關(guān)鍵因素,工業(yè)鋁型材時(shí)效工藝直接影響鋁型材產(chǎn)品抗拉強(qiáng)度、韌性、承載力、硬度、抗氧化能力,所以工業(yè)鋁型材生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)時(shí)效工藝的把控非常嚴(yán)格。
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  • 鋁合金型材熔煉
    鋁合金型材熔煉
    鋁型材擠壓合金的分類(lèi):鋁型材擠壓合金品類(lèi)繁多,用途和性能大不相同。按材質(zhì)的力學(xué)性能可以分為軟合金型材和硬合金型材,按熱處理性能可分為熱處理可強(qiáng)化鋁合金型材和熱處理不可強(qiáng)化鋁合金型材,按主要用途可分為防銹鋁合金型材和構(gòu)件鋁合金型材,按所含化學(xué)成分可分為鋁錳合金、鋁鎂合金型材、鋁銅合金型材、鋁鎂硅合金型材等。但這些分類(lèi)都具有一定的局限性;因此要對(duì)其進(jìn)行嚴(yán)格的科學(xué)分類(lèi)是比較困難的。為了方便探討鋁合金型材的熔鑄性能和后續(xù)擠壓加工性能,我們將其粗略的劃分為軟鋁合金型材(含3A21、5A02、6063、6061、6A02等),硬鋁合金型材(含2All、2A12、2A70等),超硬鋁合金型材(含7A03、7A04、7A09等),防銹鋁合金型材(含5A01、5A03、5A05、5A12、5A13等)。軟鋁合金型材化學(xué)成分比較單一,或組元含量較低,防銹鋁合金型材主要添加元素為鎂或錳,雖然成分單一,但有的含量較高,使得鑄造難度和加工難度增加。硬鋁合金型材和超硬鋁合金型材添加元素較多,且含量較高,熔鑄時(shí)會(huì)形成復(fù)雜得相組成物,通過(guò)后續(xù)工序處理,可顯著的提高鋁合金型材的力學(xué)性能,因此相對(duì)于軟合金型材而言,也明顯的增加了鑄造難度和加工難度。
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  • 鋁型材是一種建筑材料,也是裝飾材料
    鋁型材是一種建筑材料,也是裝飾材料
    一般來(lái)說(shuō)建筑用的鋁型材是鋁和鋁制品合成的一種建筑材料。建筑用的那些鋁型材一般的工藝就是先鑄造品、鍛造品以及箔、板、帶、管、棒、型材等后,再經(jīng)冷彎、鋸切、鉆孔、拼裝、上色等工序而制成。
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  • 工業(yè)鋁型材晶體結(jié)構(gòu)的影響
    工業(yè)鋁型材晶體結(jié)構(gòu)的影響
    影響工業(yè)鋁型材產(chǎn)品質(zhì)量的因素有很多,其主要體現(xiàn)在產(chǎn)品原材料材質(zhì)及化學(xué)成分;原材料成分是決定鋁型材質(zhì)量最基本的條件,其次是生產(chǎn)工藝,工業(yè)鋁型材擠壓生產(chǎn)工藝流程對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量及物理性能有著決定性作用。
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