長(zhǎng)壽堿浸蝕添加劑是在含有葡萄糖酸納等絡(luò)合劑的基礎(chǔ)上開發(fā)的，該添加劑含有聚硫化物或二硫酸鹽、鉻酸鹽等氧化劑，以防止鋁型材的擇優(yōu)浸蝕，擇優(yōu)浸蝕會(huì)使鋁型材表面出現(xiàn)光亮樣的缺陷。使用長(zhǎng)壽堿浸蝕添加劑可以一年清理一次浸蝕槽，不用經(jīng)常打理。不過(guò)這種堿浸蝕槽液中鋁的含量可高達(dá)150g/L，使得槽液的濃度偏高，槽液被鋁型材大量帶出，增加水洗的難度，所以要將氫氧化納和鋁離子的比例保持在規(guī)定的范圍之內(nèi)，和選用含有高性能表面活性劑的浸蝕添加劑，長(zhǎng)壽堿浸蝕添加劑還含有其它成分（醇類和胺類有機(jī)物）和一定量的表面活性劑，這些有機(jī)物可以使槽液從鋁型材的表面快速流下來(lái)，降低槽液的帶出量，從而減少堿浸蝕的成本。

還可以通過(guò)使用其它添加劑的方法，來(lái)提高堿浸蝕的反應(yīng)速度。如以氫氧化鈉為基的堿浸蝕槽液中可加入硝酸納或亞硝酸納，再加葡萄糖酸鈉，添加硝酸納的目的就是防止鋁型材擇優(yōu)浸蝕，從而降低表面光亮的缺陷發(fā)生。將鋁的含量控制在規(guī)定的范圍之內(nèi)，因?yàn)殇X的含量越高，鋁型材的浸蝕速度越低，以氫氧化納為基的堿浸蝕工藝相對(duì)來(lái)說(shuō)比較好操作，用時(shí)較短，溫度要求較高，只要將堿性浸蝕槽的通風(fēng)保持良好即可。

為使鋁型材獲得更白的散射浸蝕表面，還可以在槽液中添加氫氧化納和氟的混合物，使槽液中的比例控制為50g/L的氫氧化納和20g/L氟化納，不過(guò)這個(gè)含氟的浸蝕工藝比葡萄糖酸納的難度要高很多，不過(guò)氫氧化納的含量也挺高。也有些國(guó)家使用無(wú)添加劑的堿性浸蝕液，這樣這樣生成的氫氧化鋁呈白色，有利于回收再利用。