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6063鋁合金型材鑄錠光亮晶粒缺陷產(chǎn)生的原因及預(yù)防措施?
6063鋁合金鑄錠有裂紋、氣孔、夾渣和光亮晶粒等各種缺陷,這些缺陷對鑄錠生產(chǎn)和擠壓時的鋁型材成材率都有很大的影響,要充分了解這些缺陷產(chǎn)生的原因,以及用什么方法可以預(yù)防。
我們著重來分析一下光亮晶粒缺陷產(chǎn)生的原因及預(yù)防措施。光亮晶粒主要表現(xiàn)為6063鋁合金的鑄錠斷面上出現(xiàn)不規(guī)則的淺色亮斑,一般集中在鑄錠的根部,顏色呈淺白色,組織較為粗大,晶內(nèi)固溶物不太明顯,區(qū)別于正常結(jié)晶組織,主要是在鑄造階段所形成,對后面的鋁型材質(zhì)量產(chǎn)生很大影響。
產(chǎn)生原因 |
詳細(xì)說明 |
預(yù)防措施 |
化學(xué)成分 |
6063主要合金成分是A1-Mg-Si,如果不小心加入了Cu,就會產(chǎn)生光亮晶粒缺陷 |
每生產(chǎn)一種不同的產(chǎn)品,都要將熔爐徹底清洗干凈,以免化學(xué)成分發(fā)生改變。 |
鑄造溫度低 |
為了讓鑄錠更好的成形,一般會降低鑄造溫度,液穴溫度較低時過冷帶就擴(kuò)展到了轉(zhuǎn)接板底部,在底部先行結(jié)晶,久而久之就形成光亮晶粒。 |
將不同品種的合金廢料分開放置,在配料的過程中只能將同一品種或成份相近的合金廢料放一起。 |
澆鑄盤溫度過低 |
6063鋁合金鑄錠在生產(chǎn)時鑄錠次數(shù)間隔時間長,澆鑄盤一般處于冷狀態(tài),而當(dāng)下一次鑄造時,液穴熔體溫度偏低,先結(jié)晶的晶粒就會附在轉(zhuǎn)接板上,然后慢慢越來越大,當(dāng)不能再大的時候就掉到鑄錠中了,于是鑄錠根部就形成了光亮晶粒的缺陷。 |
注意操作方法,在生產(chǎn)前要將流槽、分配盤和轉(zhuǎn)接板等全部先進(jìn)行預(yù)熱,一般要用液化氣將這 些工具烤到紅熱狀態(tài)。 |
結(jié)晶器 |
6063鋁合金型材在鑄造時所用的結(jié)晶器為水眼式矮結(jié)晶器,水是反復(fù)利用的,因此水質(zhì)不好,鈣離子濃度很高,水的溫度也高,很容易造成水眼堵塞,使部分熔體溫度不均勻,溫度低的地方結(jié)晶速度就慢一點(diǎn),于是產(chǎn)生了光亮晶粒。 |
改善水循環(huán)系統(tǒng),使用軟化水站,將水質(zhì)、水溫和離子濃度調(diào)到要求的狀態(tài),將熔爐中Cu的含量調(diào)整到最佳狀態(tài),還要適當(dāng)提高鑄造溫度和速度,對澆鑄工具進(jìn)行預(yù)熱,盡量避免光亮晶粒缺陷的產(chǎn)生。 |
充分注意分析光亮晶粒產(chǎn)生的原因,嚴(yán)格按照要求來操作,一般都能有效地防止光亮晶粒缺陷的產(chǎn)生,以提高生產(chǎn)效率,生產(chǎn)出更好的鋁型材產(chǎn)品。
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