工業(yè)鋁型材基本擠壓階段又稱為平流擠壓階段，這是工業(yè)鋁型材在擠壓過程中最重要的階段。其應力狀態(tài)、金屬流動方式對材料的組織、性能和尺寸將產生重要的影響。消除或減小該擠壓狀態(tài)下的應力不均勻性，保持金屬的合理流動，是提高擠工業(yè)鋁型材產品質量的關鍵。

某一特定鋁合金型材的壁厚最小值取決于型材的外接圓直徑大小、合金成分和形狀因素等。

U型槽口的五金設計原理：U型槽口(五金)在歐洲是針對塑料門窗和木門窗的專用五金槽口，U型槽口的五金連接方式采用自攻螺釘螺接的方式安裝五金件。但是如果應用在鋁合金門窗上，當安裝U槽五金用的自攻螺釘承載由門窗開關所產生的縱向剪切力時，由于自攻釘的硬度遠遠大于鋁合金型材，自攻釘的螺扣就會對鋁合金型材產生破壞，造成安裝孔擴大，長此以往五金件的螺釘連接就會出現脫扣。

目前工業(yè)鋁型材擠壓生產過程中產生的三廢處理法主要為物理處理法、化學處理法和生物處理法三類。

鋁型材涂裝廢水主要來自涂裝前處理產生的脫脂、鉻化廢水以及噴漆室循環(huán)用水所定期排放的廢水。

鋁型材淬火冷卻速度工藝中是重要的參數之一，它對鋁型材產品的組織穩(wěn)定性和力學性能有著非常重要的影響。

對熱處理可強化的變形鋁型材而言，淬火與時效是極其重要的，是充分發(fā)揮材料潛質，提高鋁型材強度性能的重要手段。

常溫封閉的本質是Ni2﹢填充。多孔氧化膜在水中表面呈正電性，它對溶液中的Ni2﹢呈排斥狀態(tài)，但是該氧化膜在水溶液中仍然可以進行微弱的水合反應。如果溶液中有F﹣存在，水合反應應加速進行。當氧化過的鋁合金型材浸于封孔液中后中，Ni2﹢和F﹣很快滲透到氧化膜的微孔之內，這時F﹣與孔壁發(fā)生如下反應：