您可能感興趣的話題
-
1
歐標(biāo)4040系列流水線鋁型材的優(yōu)點
-
2
6063鋁型材制作電子散熱器的優(yōu)點有哪...
-
3
鋁型材的型材種類有哪些?
-
4
2021年7月21日國內(nèi)主要城市鋁材價格...
-
5
2021年1月12日國內(nèi)AOO鋁材(鋁錠)價格...
聯(lián)系我們
企業(yè)郵箱:apastj@163.com
聯(lián)系電話:022-87887696
企業(yè)傳真:請聯(lián)系管理員
企業(yè)郵編:300385
咨詢熱線:13622125499(24小時服務(wù))
裝飾鋁型材表面紋路或金屬光澤效果缺陷產(chǎn)生的原因
建筑裝飾鋁型材表面紋路或金屬閃光效果不好產(chǎn)生的原因:
①鋁型材表面涂層的厚度太厚或太薄 控制厚度。
②固化升溫速率太慢或太快 調(diào)節(jié)速度。
③粉末帶電不足 檢查靜電壓,適當(dāng)調(diào)高;另外可清洗槍頭電極。
④料斗中分離 壓縮空氣壓力過大,調(diào)小壓務(wù);控制粉末中超細(xì)粉末含量和流化床中裝粉量;對于有結(jié)塊的粉末,將粉末疏松過篩;檢查微孔是否正常。
⑤粉末噴射速度太高或太低 調(diào)節(jié)出粉氣壓。
⑥噴距太近或太遠(yuǎn) 調(diào)節(jié)噴距。
⑦大多數(shù)美術(shù)型涂料回收后的噴涂效果差 少用回收粉末。
不嚴(yán)格執(zhí)行鋁型材表面噴涂工藝
①前處理差 除油、除銹、磷化質(zhì)量差,表面有殘物,造成涂層橘皮、縮孔、顆粒等缺陷和降低涂層附著力;鋁型材水分未徹底干燥,涂層起泡。
②工藝條件失控 壓縮空氣不凈,氣壓不足,容易產(chǎn)生粉末流平性差、噴涂粉團等缺陷??刂茪鈮簽?/span>9.8-20.6kPa為佳。電壓過高或不足,電壓不穩(wěn),使鋁型材凹陷部位無法上粉或降低上粉率,同時涂層厚度不均勻??刂齐妷簽?/span>60-90kv。固化溫度過低或過高,涂層抗沖擊強度和硬度低以及外觀、光澤差,有橘皮等。
③操作不當(dāng) 噴槍口位置或方向不對,上粉率低。調(diào)整噴槍口朝向,使得粉末去直接噴向凹入?yún)^(qū)域。噴距太近或太遠(yuǎn),產(chǎn)生強烈反向電離作用,導(dǎo)致靜電擊穿,引起粉末燃燒打火(太近)或形成紋路或金屬閃光效果不好,噴粉出粉量減少等(太遠(yuǎn)),應(yīng)保持一定噴距(10-20cm)。噴槍接觸到噴粉柜或金屬物,使鋁型材接地不好,引起粉末燃燒打火。噴槍對鋁型材局部停留時間過長,產(chǎn)生靜電擊穿,是涂層產(chǎn)生針孔、氣泡的原因之一。
④鋁型材接地不良 接地導(dǎo)線與鋁型材的接頭處被噴上涂料而降低導(dǎo)線的導(dǎo)電性,從而引起上粉率降低,涂層厚度不均、橘皮、針孔、起皺、流掛、附著力差等??稍诮宇^處套上活動的屏蔽管,上料時只需移動屏蔽管,露出導(dǎo)線的接頭,接上綁鋁型材扎絲,再將屏蔽罩住接頭,保證鋁型材接地良好。
⑤設(shè)備及輔助配件不完好
a. 微粉板被堵 因超強粉或壓縮空氣中的油污、雜質(zhì)所致,造成粉末流化不好。
b. 輸粉管積粉結(jié)垢 因噴速太快,摩擦產(chǎn)生熱量導(dǎo)致管壁塊速結(jié)垢,加之定期清理、更換不夠,最終導(dǎo)致粉末堵粉。應(yīng)降低噴粉氣壓。
c. 噴粉本身不符合要求 內(nèi)電阻偏低或?qū)е码娏鬟^大,電壓太高;霧化、分散性不好,產(chǎn)生粉團,影響鋁型材涂層外觀質(zhì)量,必須更換容易分散粉末的粉頭導(dǎo)流器。
d. 通風(fēng)管道被堵 造成粉末飛場的原因之一。
e. 供粉器積粉或堵塞 使出粉量不均勻。
f. 文丘里管磨損 使出粉量減少或不規(guī)則、涂層發(fā)花,須更換噴嘴。
g. 輸粉管使用不當(dāng) 采用增強塑料管容易形成涂層色斑(不同于涂層顏色的斑點),應(yīng)更換輸粉管;輸粉管過長,使噴粉不均勻,應(yīng)縮短輸粉管,盡量減小供粉器與噴槍之間的距離。
h. 粉末回收裝置不正常 引起粉末飛場的又一個原因,檢查回收裝置。