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鋁型材表面的金屬豆和毛刺是怎樣形成的及如何消除?

艾普斯   丨  2018.01.16   丨  2234

金屬豆和毛刺是工業(yè)鋁型材表面常見的缺陷。金屬豆是指鋁型材表面附著一層球狀的金屬顆粒,這些顆粒大小不一,分布也不均勻,質(zhì)地比較硬,有些可以擦掉,有些不能擦掉。

 

毛刺也叫三角口,是指金屬豆在和流動(dòng)的鋁型材表面摩擦的過(guò)程中,有一部分脫落從而在鋁型材表面形成的一種凹坑。

 

那么鋁型材表面出現(xiàn)金屬豆和毛刺缺陷是怎樣形成的呢?


4545R工業(yè)鋁型材

1.鋁棒里面含有鋁、鎂、硅、錳、銅、鋅、鐵和鈦等合金元素,不同系列的鋁型材由不同的鋁合金元素組成。如果硅和鐵的含量過(guò)高,鎂和硅的比例配對(duì)不恰當(dāng),多余的硅和鐵比鋁的性能更活躍,在鋁鎂硅結(jié)晶相中,率先與鎂原子相結(jié)合,形成新的合金成份Mg2Si和ALFeSi,這種晶體附著在鋁型材表面具有更強(qiáng)的硬度,可以直接擦掉或者用堿洗掉,活性比較大。

 

2. 鋁型材擠壓模具的工作帶超長(zhǎng)時(shí)間使用,沒有很好地清理死角,使工作帶的硬度變差。

 

3. 鋁型材的擠壓速度太快,擠壓溫度太高,擠出的鋁棒長(zhǎng)度超出了標(biāo)準(zhǔn),使多余的鋁帶入擠壓機(jī)內(nèi)反復(fù)擠壓。

 

4. 擠壓墊與擠壓筒之間的尺寸不匹配,使金屬豆陷入工業(yè)鋁型材里面很深,無(wú)法從表面擦掉,甚至也無(wú)法用堿洗掉。

 

5. 空氣中夾雜了太多的灰塵,或者由外面將鋁屑等雜物帶入鋁型材里面。

 

6.鋁棒的出爐時(shí)間太早了,當(dāng)表面溫度下降時(shí),在鋁型材表面形成粗大的金屬豆顆粒,鋁型材的硬度也不夠。


可以通過(guò)以下方法來(lái)消除金屬豆和毛刺缺陷:

 

1. 要想消除鋁型材的金屬豆,就要注意鋁棒的合金成份,鋁棒的質(zhì)量很重要,硅與鐵的含量不可太高,鎂合金的比例配對(duì)也要合理,才不會(huì)使鋁型材表面形成金屬顆粒。

 

2. 定期清理鋁型材擠壓模具的死角區(qū),檢查工作帶的使用壽命,以免工作帶變硬,上面粘有金屬顆粒,生產(chǎn)出來(lái)的鋁型材產(chǎn)品帶有毛刺。

 

3. 控制鋁型材擠壓機(jī)的擠壓速度和溫度,不要讓多余的鋁堆積在工作帶附近,使鋁型材的表面形成多余的金屬豆。

 

4.擠壓筒一擠壓墊之間的尺寸配合要得當(dāng),才不至于破壞鋁型材擠壓筒內(nèi)的表層鋁,因?yàn)楸韺愉X的溫度比擠壓棒的溫度要低,通過(guò)金屬之間的摩擦,表層鋁從筒壁上脫落,形成新的金屬合金落入鋁型材的表面,這些顆粒的硬度比較大,無(wú)法擦掉或用堿洗掉。

 

5.注意工作環(huán)境的空氣質(zhì)量,不要將雜物帶入鋁型材表面。

 

6.嚴(yán)格控制鋁棒的出爐時(shí)間,出爐后還要注意冷卻時(shí)間足夠,使工業(yè)鋁型材的強(qiáng)度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),剪切后要注意模面切口的平整度,以免在鋁型材表面形成毛刺。

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