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影響鋁型材質(zhì)量好壞的主要原因
目前市場上的鋁型材是種類繁多,非專業(yè)人士很難看出究竟,那么我們應(yīng)該從哪些方面來判斷鋁型材質(zhì)量的好壞呢?下面就一起來看看:
1.對鋁合金熔煉爐的選擇:
從形狀上來看,一般的熔煉爐有長方形的,好一點的有圓形的,因為圓形的可以傾斜倒鋁水,使用起來比較方便,價格要貴些。從噸位來看,分別有1噸、2噸、5噸、10噸、25噸和50噸容量的鋁熔煉爐。好一點的爐子下面再放一個靜置爐,這個爐子是用來排除鋁渣和廢氣用的,將鋁渣經(jīng)過靜置再用來制造鋁棒,還可以在擠壓時使用。不管用什么燃料的爐子都應(yīng)該配有煙囪,以便在燃燒的過程中將產(chǎn)生的廢氣排出去,如果不裝煙囪,產(chǎn)生的廢氣廢渣就只能熔在鋁水中了,用這種鋁水靜置做出的鋁棒,質(zhì)量非常差,因為它內(nèi)部含有很多氣泡與廢渣,這種鋁棒價格也會很便宜,所以熔煉爐的好壞直接影響鋁棒的質(zhì)量。
2.合金元素的配方成分:
想要保證鋁型材的質(zhì)量,要從源頭上控制,要保證合金元素的配方合格,才能有合格的合金,如果前期合金的配方不得當(dāng),后期不管你用什么加工方法,生產(chǎn)出來的也是次品。每個合金成分都有最低標準,有的商家為了降低成本,把鎂的用量用到最低標準值,甚至低于最低標準值,在鋁鎂合金當(dāng)中,如果鎂的用量不足,制成的型材強度就很低,稍用力一點就可以掰彎甚至折斷,俗稱軟面條,所以我們看到市面上的鋁型材價格差額達到幾千元。
一般正規(guī)的鋁型材生產(chǎn)廠家,都有自己的內(nèi)部配方標準,也就是鋁鎂硅三種元素之間的含量比例,配方比例要求很嚴格,每個廠都有一套最小變化范圍的比例數(shù)據(jù),相互之間不會透露,屬商業(yè)機密?! ?
3. 對鋁型材擠壓機的選擇:
中國是世界上鋁型材擠壓機品種最多的國家,市面上的擠壓機款式各種各樣,檔次也是高低不齊。有的企業(yè)為了節(jié)約成本,將塑料機經(jīng)過改裝,做成簡單的擠壓機,國產(chǎn)的數(shù)量并不多,大部分都是從美國、日本和德國進口的,從這三個國家進口的擠壓機質(zhì)量比較好。還有水壓和油壓機,由于擠壓機的區(qū)別,用相同的鋁棒擠壓出來的型材質(zhì)量完全不同。
優(yōu)質(zhì)與普通的鋁材質(zhì)或者煉制工具,都會造成鋁材質(zhì)量上面偏差很大,在工具、技術(shù)上來提升自己的產(chǎn)品,相信一定會比低廉的產(chǎn)品更易獲得行業(yè)的認可。
合理的配方、好的熔煉爐和擠壓機,都會讓鋁型材的質(zhì)量得到提升,這些因素直接影響鋁型材質(zhì)量的好壞,在選擇鋁型材時可以從上面幾點來參考。
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