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鋁型材基材鑄造工藝示例

艾普斯   丨  2017.10.24   丨  9968

鋁型材基材鑄造工藝示例

 

不同鋁型材廠家生產(chǎn)條件不同,鑄造生產(chǎn)工藝自然也不完全相同,這里先介紹兩個(gè)概念,鋪底與回火。

 

鋪底:在鑄造某些鋁型材在一定規(guī)格以上的鑄錠時(shí),由于合金成分比較復(fù)雜,線收縮較大,當(dāng)熔體開始注入結(jié)晶器時(shí),熔體與底座和結(jié)晶器壁接觸,發(fā)生結(jié)晶和收縮。若鋁型材直徑足夠大,會(huì)在鑄件底部因收縮而產(chǎn)生中心裂紋。于是便將一定的純鋁熔體在正式鑄造之前,澆于結(jié)晶器內(nèi),鋪于底座之上,待與底座和結(jié)晶器壁相接觸的熔體發(fā)生凝固,而其中心熔體處于半凝固狀態(tài)時(shí),正式放流澆注,以防止底部產(chǎn)生中心裂紋,稱為鋪底。也有將一定的鋁屑先鋪設(shè)于底座之上,鑄造時(shí)鋁型材熔體先與鋁屑接觸,將鋁屑加熱熔化,降低熔體的結(jié)晶溫度,同時(shí)等效于降低鑄造速度,減少其收縮量,防止裂紋發(fā)生。

 
鋁型材生產(chǎn)線

回火:某些鋁型材在一定規(guī)格以上的鑄件,當(dāng)鑄造要終止時(shí),停止供流后,待鋁型材下降到將要離開結(jié)晶器下緣,即停止供水,讓鑄件上部件靠液穴內(nèi)尚未結(jié)晶的殘余金屬熔體的余熱,將鑄件頂部加熱到一定溫度,以降低應(yīng)力,防止頂部發(fā)生裂紋。

 

部分鋁型材、部分規(guī)格實(shí)心錠鑄造工藝參數(shù)見表4-3.

 

4-3  部分鋁型材、部分規(guī)格實(shí)心錠鑄造工藝參數(shù)(參考)

 

 

鋁型材規(guī)格

鑄造規(guī)格/mm

鑄造速度/mm·min﹣1

鑄造溫度/

冷卻水壓/Mpa

鋪底

回火

鋁結(jié)晶器

銅結(jié)晶器

1×××

?90-140

130-150

170-180

710-720

0.05-0.08

 

 

?160-200

110-120

140-160

?210-270

85-110

 

?280-300

80-85

 

?310-340

70-75

 

 

0.08-0.12

?350-380

65-70

 

?400-410

55-60

 

?460-490

50-55

 

2A10

?90-140

105-130

130-170

705-715

0.05-0.08

 

 

?160-170

90-95

115-125

?180-200

80-85

100-110

2A11

?90-140

105-130

135-170

710-720

0.05-0.08

 

 

?160-170

95-100

130-140

?180-200

85-90

110-120

?220-250

75-80

85-90

?280-300

65-70

 

720-730

0.08-0.12

鋪底

?350-360

55-60

 

?400-410

40-45

 

?480-490

25-30

 

2A12

?90-140

105-130

135-170

710-720

0.04-0.08

 

 

?160-170

95-400

120-130

?180-200

80-85

100-110

?220-250

65-75

80-90

?280-300

50-55

65-75

720-730

0.05-0.08

 

 

?350-360

35-40

 

735-745

鋪底

回火

?400-410

25-30

 

?480-490

20-25

 

2A70

2A80

?90-140

95-120

 

720-730

0.05-0.08

 

 

?160-170

85-90

 

?180-200

80-85

 

?220-250

70-80

 

 

 

?280-300

60-65

 

725-735

鋪底

 

?350-360

40-45

 

?400-410

30-35

 

?480-490

20-25

 

3A21

?90-140

105-130

 

720-730

0.05-0.08

 

 

?160-170

95-105

 

?180-200

90-95

 

?220-250

80-85

 

?280-300

70-75

 

?350-360

55-60

 

0.08-0.12

 

 

?400-410

50-55

 

?480-490

40-45

 

5A02

?90-140

105-130

 

710-720

0.05-0.08

 

 

?160-170

95-100

 

?180-200

90-95

 

?220-250

80-85

 

?280-300

70-75

 

715-725

0.08-0.12

 

 

?350-360

60-65

 

鋪底

 

?400-410

50-55

 

?480-490

45-50

 

5A03

?90-140

100-130

 

715-725

0.05-0.08

 

 

?160-170

95-100

 

?180-200

90-95

 

?220-250

80-85

 

?280-300

70-75

 

0.08-0.12

 

 

?350-360

60-65

 

鋪底

 

?400-410

50-55

 

?480-490

35-40

 

5A055B05

?90-140

105-130

135-150

715-725

0.05-0.08

 

 

?160-170

90-95

105-125

?180-200

75-80

110-115

?220-250

65-70

 

?280-300

 

 

0.04-0.08

鋪底

 

?350-360

45-50

 

?400-410

35-40

 

?480-490

25-30

 

5A06

?90-140

95-130

115-150

715-725

0.05-0.08

 

 

?160-170

80-85

105-120

?180-200

70-75

95-105

?220-250

50-60

 

?280-300

40-45

 

鋪底

回火

?350-360

35-40

 

720-730

0.04-0.06

?400-410

25-30

 

?480-490

20-25

 

6A02

?90-140

95-130

130-170

710-720

0.05-0.08

 

 

?160-170

80-85

120-125

?180-200

70-75

90-100

?220-250

50-60

80-85

?280-300

40-45

70-80

?350-360

35-40

 

715-725

?400-410

25-30

 

720-730

鋪底

 

?480-490

20-25

 

6063

?90-140

 

130-150

710-720

0.05-0.10

 

 

?160-170

 

120-130

?180-200

 

100-115

?220-250

70-75

 

?280-300

60-65

 

720-730

?350-360

50-55

 

鋪底

 

7A047A09

?90-140

85-110

115-150

710-720

0.05-0.08

 

 

?160-170

80-85

100-110

?180-200

70-75

85-95

?220-250

55-60

 

?280-300

45-50

 

715-725

0.04-0.06

鋪底①

 

?350-360

25-30

 

735-745

鋪底

回火

?400-410

20-25

 

 

注:1.采用同水平熱頂多模鑄造鋁型材時(shí),水壓做適當(dāng)調(diào)整。因?yàn)樗鲝目偹芊至鞯礁鹘Y(jié)晶器后,壓力減小。為保持結(jié)晶器的水壓,需提高總水管的壓力。調(diào)整的量根據(jù)模數(shù)多少而定。同時(shí)試水時(shí)要注意觀察各結(jié)晶器的水流、水壓分布是否均勻,有受阻情況需及時(shí)疏通。

2.同水平熱頂多模鑄造的速度也應(yīng)相應(yīng)調(diào)整,以不泄漏鋁液、不懸掛鋁型材為準(zhǔn),保證鑄造過程的順利進(jìn)行。