例1 透明電泳漆的實例

（1）將計算量的樹脂液倒入配制槽中，在強列地攪拌下，緩慢加入計算量的色漿，并繼續(xù)攪拌20-30min。
（2）將計算量的1/2高純?nèi)ルx子水（電導(dǎo)率不大于5μm/cm）倒入，再不斷攪拌20-30min。
（3）將配制好的電泳漆工作液移至電泳漆槽中，并啟動連續(xù)循環(huán)過濾裝置，不間斷地循環(huán)攪拌24-48h后試電泳。

例2 配制比例

（1）1L透明電泳漆+20ml彩色色漿=1.02L混合電泳漆；
（2）1.02L混合電泳漆+5L高純水=6L彩色電泳漆工作液。

配制方法：

（1）將透明電泳漆放入備用槽中用工業(yè)攪拌機攪拌；
（2）邊攪拌邊加入需求量的彩色色漿；
（3）攪拌0.5h混合均勻；
（4）邊攪拌邊加入需求量純水的一半；
（5）充分混合攪拌1h；
（6）轉(zhuǎn)移到電泳槽中，加入剩下的純水；
（7）開動循環(huán)攪拌過濾系統(tǒng)，充分混合攪拌24h；
（8）試電泳樣板。

例3 白色電泳涂裝配方。

組成	含量/%
丙烯酸電泳透明涂料	35
高嶺土	2.8
鈦白粉	11.2
成膜助劑	0.3
催干助劑	0.05
乙二醇單丁醚	0.4
去離子水	余量

制得固體含量46%的白色電泳涂料。

8. 鋁型材粉末涂層的圖紋處理技術(shù)
粉末涂層的圖紋處理是一種新型鋁型材表面處理技術(shù)。由于圖紋式樣多（各種木紋、大理石紋、花崗巖紋等）、圖案逼真，又具有優(yōu)良的裝飾性能、耐蝕性和抗紫外線性能，因此廣泛應(yīng)用于高級賓館、寫字樓、別墅等高級裝修。

8.1圖紋處理的工藝特點和優(yōu)缺點
鋁型材粉末涂層的圖紋處理目前主要有五種方案，其優(yōu)缺點見表5-29.

表5-29 粉末涂層圖紋處理方法的優(yōu)缺點比較表

方法/項目	圖紋紙真空熱轉(zhuǎn)印	粉+粉
		平版絲網(wǎng)	旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)	機械刷
工藝特點	將圖紋紙或塑料膜貼在已經(jīng)粉末涂裝（60-80μm）過的鋁型材表面，開口用超聲焊接，再抽真空（約-1000Pa），而后放進烘烤（190℃-15min）。使油墨升華滲透到粉末涂層中。	類似于油印機，將粉末涂料撒在有圖紋的絲網(wǎng)上，通過刮板將粉末涂料滲漏到已經(jīng)底涂過的鋁型材表面，再入爐固化	類似滾筒印刷機，將平板絲網(wǎng)改為旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)，其他同左	鋁型材用粉末涂底涂后膠化而后用機械刷在膠化層上刷出要求的花紋，最后噴粉固化。
優(yōu)點	1.圖案種類多； 2.鋁型材圖案逼真； 3.品質(zhì)比較穩(wěn)定； 4.投資小	已逐漸淘汰	1.既可生產(chǎn)平滑圖案，也可生產(chǎn)浮雕效果圖案； 2.生產(chǎn)效率較高； 3.噴涂線相對獨立，靈活性大； 4.品質(zhì)穩(wěn)定	1.生產(chǎn)效率高，產(chǎn)量大； 2.品質(zhì)比較穩(wěn)定
缺點	1.生產(chǎn)效率不如旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)和機械刷； 2.圖紋底粉價格較高，用量較大，加上圖紋低的消耗，生產(chǎn)成本較高； 3.圖案耐候性不如粉+粉	1.生產(chǎn)效率低，產(chǎn)量低； 2.絲網(wǎng)壽命短； 3.品質(zhì)不穩(wěn)定； 4：生產(chǎn)環(huán)境差；	圖案逼真程度不如熱真空轉(zhuǎn)印，投資中等 ；	1.圖案種類有限，不能生產(chǎn)帶節(jié)木紋； 2.圖案死板不逼真； 3.不能四面施彩； 4.圖紋凹陷； 5.初投資大；

注：還有一種圖紋紙粘貼熱轉(zhuǎn)印法，但圖紋紙對某些鋁型材很難貼平，效果欠佳。

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