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工業(yè)鋁型材粉末涂料噴涂的特點
艾普斯 丨 2017.08.31 丨 2169
工業(yè)鋁型材粉末涂料噴涂的特點
粉末涂料噴涂處理方式在工業(yè)鋁型材表面處理的應(yīng)用經(jīng)過一段時期的發(fā)展低潮后,經(jīng)過近幾年與其他處理方式對比使用,一些優(yōu)點已得到了業(yè)界的普遍認(rèn)同,成為現(xiàn)在國內(nèi)工業(yè)鋁型材表面處理中的一個熱點,也是許多新老鋁型材廠家競相引進的項目,通過與其他處理方式的生產(chǎn)過程對比來看,粉末涂料噴涂存在著以下優(yōu)點。(1)加工工藝簡單,勞動強度低 一些主要的技術(shù)參數(shù)已經(jīng)可以實現(xiàn)微電腦控制,有效地降低工藝操作難度,同時輔助設(shè)備大為減少;由于采用自動化流水線作業(yè),上料方式以及夾具的使用方式已經(jīng)得到明顯簡化,提高了生產(chǎn)效率,也降低了勞動強度。
(2)成品率高 如果各項措施得當(dāng),可最大限度地控制不合格品的產(chǎn)生;對毛料的表面質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)有明顯降低。粉末涂層并且可以覆蓋型材表面的擠壓紋,掩蓋一部分工業(yè)鋁型材表面的瑕疵,提高鋁型材成品的表面質(zhì)量。
(3)能耗明顯降低 陽極氧化、電泳涂裝的生產(chǎn)中,水、電的消耗相當(dāng)大,特別是在氧化工序。整流機的輸出電流可達到8000-11000A,電壓在15-17.5V,加上機器本身的熱耗,需要不停地用循環(huán)水進行降溫,噸電耗往往在1000kW.h左右。
(4)對水、大氣的污染程度降低 不再使用堿、硫酸及其他流體有機溶劑,減少水及大氣污染,也有效地提高了工業(yè)鋁型材與作為環(huán)保產(chǎn)品的塑鋼型材的競爭實力,相應(yīng)減少了一些生產(chǎn)成本。
(5)涂膜的一些物理指標(biāo)較其他表面處理膜有明顯提高 如硬度、耐磨性、耐酸性,可有效地延長工業(yè)鋁型材的使用壽命。型材用粉末噴涂再結(jié)合熱轉(zhuǎn)印技術(shù),使其具有更時尚的潮流,使粉末噴涂型材具有了更大的發(fā)展空間。
鋁的陽極氧化技術(shù)表面處理是就用較廣并成熟的技術(shù),隨著粉末涂料靜電噴涂技術(shù)的發(fā)展,我國建筑鋁型材靜電噴涂市場份額已接近陽極氧化技術(shù)份額,靜電噴涂技術(shù)以其顏色豐富、色彩鮮艷、涂層與材質(zhì)關(guān)系較小、耐大氣腐蝕性能好、噴涂技術(shù)操作方便、污染減輕、生態(tài)環(huán)境好等優(yōu)點,應(yīng)用范圍不斷擴大,市場份額不斷提升。靜電粉末噴涂與陽極氧化著色性能比較如表1-1所示。
靜電粉末噴涂與陽極氧化法相比較,其突出優(yōu)點是顏色的重復(fù)性和可控性好,工藝因素造成的缺陷很少,環(huán)境效益好。靜電粉末涂層與陽極氧化膜相比較,其突出優(yōu)點是顏色豐富多彩,局部損壞可以修補,鋁型材彎曲涂層不開裂,耐溫?zé)岽髿夂退酀{的腐蝕極佳等。這些優(yōu)點正好迎合了當(dāng)代建筑和繁華商業(yè)區(qū)對于色彩和造型的特殊要求,加上粉末涂料性能的提高和成本的下降,使靜粉末噴涂工藝在工業(yè)鋁型材上迅速推廣應(yīng)用,成為鋁型材陽極氧化法的強勁對手。
表1-1 靜電粉末噴涂與陽極氧化著色性能比較
實用性能 靜電粉末噴涂 陽極氧化著色
顏色種類 顏色豐富多彩,任意選用 銀白,古銅色
顏色均勻性 電腦調(diào)色,生產(chǎn)方便 能夠控制,難度大
硬度(鉛筆法) 2H-3H 2H-3H,硬質(zhì)膜更高
膜厚 >48μm(ISO標(biāo)準(zhǔn)) >12μm(ISO標(biāo)準(zhǔn))
耐堿性 抗泥漿腐蝕 泥漿腐蝕易生白點
耐鹽霧性 良好,適合于海濱地區(qū)使用 稍差,但厚膜也抗海洋大氣腐蝕
耐候性 決定噴涂質(zhì)量,可保持10年以上不變顏色 決定封孔質(zhì)量,優(yōu)良者保持20年以上
修補性 可局部修補 不可局部修補
日常清潔維護 污垢不易附著,清洗保養(yǎng)容易 污垢易附著,清洗保養(yǎng)難
形狀加工性 型材彎曲時膜不開裂 型材彎曲時膜易開裂
成本 國內(nèi)成本稍高,國外兩者接近 國內(nèi)成本低,但未計污水處理費用