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鋁型材廠家生產(chǎn)計(jì)劃與交貨期管理

艾普斯   丨  2016.12.05   丨  3676
生產(chǎn)計(jì)劃是企業(yè)根據(jù)市場(chǎng)需求來(lái)指揮和協(xié)調(diào)的生產(chǎn)活動(dòng),科學(xué)的制定計(jì)劃期的生產(chǎn)規(guī)模、方向目標(biāo)以及計(jì)劃期的產(chǎn)出量和相應(yīng)資源的投入量等指標(biāo),科學(xué)有效的配置生產(chǎn)資源,以最低的成本按規(guī)定的技術(shù)要求預(yù)計(jì)出一個(gè)交貨期限生產(chǎn)以滿足市場(chǎng)所需要的最佳質(zhì)量的產(chǎn)品,以實(shí)現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)要求,這個(gè)交貨期限就是我們俗稱(chēng)的交貨期。 

鋁型材交貨期的確定必須滿足兩個(gè)方面的內(nèi)容:一方面要滿足客戶要求的“交期、品質(zhì)、成本”;另一方面要對(duì)生產(chǎn)三要素“材料、人員、機(jī)器設(shè)備”進(jìn)行必要的準(zhǔn)備、合理分配和使用。交貨期在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中具有非常重要的影響,它不但是客戶要求的集中反映,庫(kù)存控制與成本控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié),更是增強(qiáng)企業(yè)產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力的不二法寶,以下對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃和訂單交期管理進(jìn)行簡(jiǎn)單的分析討論。 



鋁型材的交期主要由以下幾個(gè)時(shí)間段組成: 


鋁型材生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間: 

首先,在客戶下單之前就要把需要生產(chǎn)的模具圖紙發(fā)至技術(shù)人員,由技術(shù)人員對(duì)開(kāi)模的可行性進(jìn)行評(píng)審,評(píng)審?fù)ㄟ^(guò)后由繪圖室繪制開(kāi)模圖紙,模具車(chē)間開(kāi)始模具的生產(chǎn)??蛻粲唵武浫隕RP系統(tǒng)之后,各生產(chǎn)車(chē)間以及相關(guān)部門(mén)就根據(jù)訂單內(nèi)容開(kāi)始生產(chǎn)準(zhǔn)備。譬如說(shuō)熔鑄車(chē)間就開(kāi)始生產(chǎn)訂單所需要的合金棒、模具倉(cāng)就開(kāi)始出模至擠壓車(chē)間加熱、采購(gòu)部門(mén)開(kāi)始進(jìn)行輔助原料的訂購(gòu)等。 

鋁型材生產(chǎn)作業(yè)時(shí)間: 

在一切準(zhǔn)備停當(dāng)之后,生產(chǎn)開(kāi)始運(yùn)行,具體生產(chǎn)作業(yè)時(shí)間還與物料供應(yīng)狀況、生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品質(zhì)量、設(shè)備與儀器的運(yùn)行狀況等有關(guān)。在生產(chǎn)過(guò)程中,生產(chǎn)管理人員在做好生產(chǎn)安排與人員管理的同時(shí),需要聯(lián)絡(luò)相關(guān)部門(mén)不斷改善制造工藝,提高作業(yè)人員的操作熟練程度,及時(shí)解決生產(chǎn)過(guò)程中一切問(wèn)題。生產(chǎn)環(huán)節(jié)是訂單交期里最為關(guān)鍵的環(huán)節(jié),也是花費(fèi)時(shí)間做多的環(huán)節(jié),生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的任何一點(diǎn)小問(wèn)題都會(huì)造成訂單超期,所以出現(xiàn)問(wèn)題必須及時(shí)解決。訂單生產(chǎn)出現(xiàn)異常的工序必須在規(guī)定時(shí)間內(nèi)進(jìn)行處理,這樣能有效的減少因處理不及時(shí)而造成訂單超期的情況,同時(shí)也能避免待處理料積壓過(guò)多造成生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)擁堵。 

鋁型材的檢驗(yàn)與包裝入庫(kù)時(shí)間: 

產(chǎn)品的檢驗(yàn)是一個(gè)很重要的環(huán)節(jié),是維護(hù)產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)信譽(yù)的保證。每個(gè)工序都應(yīng)配備專(zhuān)門(mén)的檢驗(yàn)人員對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn),這樣可以大大減少不良品流入下工序,避免不必要的人力物力的浪費(fèi);層層檢驗(yàn)也能最大限度減少不良品流入市場(chǎng),維護(hù)企業(yè)信譽(yù)。但是好的產(chǎn)品不是檢出來(lái)的,在加強(qiáng)產(chǎn)品檢驗(yàn)的同時(shí),也要不斷提高每位員工的質(zhì)量意識(shí),全員自檢。包裝入庫(kù)作為生產(chǎn)最后一個(gè)環(huán)節(jié),簡(jiǎn)單但也非常重要,標(biāo)簽的粘貼必須準(zhǔn)確,否則就會(huì)貨不對(duì)板,遭到客戶投訴退貨,嚴(yán)重影響企業(yè)信聲譽(yù)。 

其它預(yù)留時(shí)間: 

在預(yù)計(jì)交貨期的時(shí)候要預(yù)留輔助材料的供應(yīng)時(shí)間、模具的試模時(shí)間等等其它影響訂單生產(chǎn)因素,避免因稍有生產(chǎn)異常便造成訂單超期的情況出現(xiàn),增強(qiáng)訂單交期的規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)能力。 

制作生產(chǎn)計(jì)劃其實(shí)就是合理的確定訂單的交期,合理的調(diào)配企業(yè)生產(chǎn)資源,提高生產(chǎn)效率,從而降低成本提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。 

怎樣才能合理制定交貨期 

1、首先制作生產(chǎn)計(jì)劃人員必須對(duì)鋁型材生產(chǎn)流程進(jìn)行全面了解,熟悉工藝流程,能很好的預(yù)計(jì)當(dāng)前生產(chǎn)情況下各工序所需要的作業(yè)時(shí)間以及總的生產(chǎn)周期,這樣才能準(zhǔn)確的制定訂單交期。其次,對(duì)長(zhǎng)期客戶的交貨期要有整體把握,對(duì)一些經(jīng)常下單確實(shí)很急和一些經(jīng)常下單要求的交期很急但常常生產(chǎn)入倉(cāng)后又不提貨的客戶都要做好記錄,這樣做計(jì)劃時(shí)就可以更好的根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況調(diào)整交期,減少因客戶交期沖突而造成的生產(chǎn)壓力,使生產(chǎn)計(jì)劃更為合理。 

2、每天計(jì)劃量必須合理。各個(gè)生產(chǎn)車(chē)間的產(chǎn)能是額定的,計(jì)劃量太少,生產(chǎn)能力過(guò)剩,使成本增加;計(jì)劃量太多,生產(chǎn)能力不足,使訂單超期。所以必須根據(jù)訂單情況以及車(chē)間設(shè)備、人員配置等實(shí)際情況來(lái)確定生產(chǎn)車(chē)間每天的任務(wù)量,在大致能滿足其生產(chǎn)能力的同時(shí)預(yù)留部分產(chǎn)能,防止生產(chǎn)期間出現(xiàn)異?;蚣蛹庇唵尾尻?duì)造成訂單超期??砂窜?chē)間的額定產(chǎn)量來(lái)制定生產(chǎn)計(jì)劃以及按客戶訂單進(jìn)行排期,但實(shí)際制定客戶交期的時(shí)候我們不能簡(jiǎn)單的按客戶下單先后順序進(jìn)行排期,每天的訂單份數(shù)和訂單重量必須控制在一個(gè)相對(duì)平衡的狀態(tài)。譬如說(shuō)噴粉車(chē)間每天做20份訂單(不同顏色),可以做到300T產(chǎn)量;但是一天做30份訂單(不同顏色),由于更換不同顏色粉末需要時(shí)間,生產(chǎn)效率降低,產(chǎn)量就會(huì)大幅度下降,可能產(chǎn)量就只有250T。同樣,做單一顏色的話,每天產(chǎn)量可能達(dá)到350T或更多,但其它客戶的交貨肯定會(huì)受到影響。所以在做生產(chǎn)計(jì)劃和確定客戶交期時(shí),必須綜合考慮,每天的計(jì)劃量(不論重量還是數(shù)量)必須要合理,盡可能的同時(shí)滿足車(chē)間生產(chǎn)效率和客戶的交期。 

3、必須考慮每個(gè)工序的銜接和生產(chǎn)配套。一份訂單生產(chǎn),必須經(jīng)過(guò)一系列工序才能完成,上下工序的銜接是否順暢對(duì)生產(chǎn)至關(guān)重要。例如,擠壓必須按照不同表面處理工序的產(chǎn)能來(lái)生產(chǎn)坯料,才能保證整個(gè)生產(chǎn)順暢,否則就會(huì)造成有的表面處理車(chē)間坯料太多生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)擁堵,有的表面處理車(chē)間無(wú)坯料生產(chǎn)而停機(jī)。另外配套生產(chǎn)也非常關(guān)鍵,它能有效提高生產(chǎn)效率,較低生產(chǎn)成本。一份訂單會(huì)有很多個(gè)型號(hào),根據(jù)模具大小在不同機(jī)型生產(chǎn)坯料,各種機(jī)型的任務(wù)量是不一樣的,任務(wù)量少的機(jī)型就很可能提前生產(chǎn),任務(wù)量大的機(jī)型也極有可能不能在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)產(chǎn)出坯料,同一份訂單坯料完成的日期可能會(huì)相隔有點(diǎn)遠(yuǎn),后工序一般都是等全單坯齊一起生產(chǎn),這樣提前產(chǎn)出的坯料就會(huì)造成生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)擁堵,同時(shí)坯料放置時(shí)間太久會(huì)造成表面氧化或被腐蝕,做表面處理的時(shí)候嚴(yán)重影響表面質(zhì)量;如果按照坯料產(chǎn)出先后順序來(lái)生產(chǎn)的話就會(huì)造成一份訂單在表面處理工序多次生產(chǎn),不光嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率,成本也會(huì)大幅度上升。 

4、第一時(shí)間掌握原材料及輔助材料的供應(yīng)情況,合理制定交貨期。俗話說(shuō)巧婦難為無(wú)米之炊,再完美的計(jì)劃沒(méi)有物料的保障也無(wú)法執(zhí)行。一般來(lái)說(shuō),鋁型材生產(chǎn)企業(yè)一般都會(huì)有自己穩(wěn)定的輔助材料供應(yīng)商,但是受各種原因影響,肯定會(huì)出現(xiàn)供應(yīng)異常情況,如果不能在第一時(shí)間掌握這些信息,就會(huì)做出錯(cuò)誤的判斷,制定的生產(chǎn)計(jì)劃及訂單交期肯定也無(wú)法完成,人為的造成訂單超期。 

現(xiàn)在鋁合金型材市場(chǎng)需求日趨多樣化,客戶所下訂單型號(hào)越來(lái)越多,要求交貨期也越來(lái)越短,插單(急單)越來(lái)越頻繁,這就需要鋁型材生產(chǎn)企業(yè)不斷增強(qiáng)計(jì)劃調(diào)控能力,提高生產(chǎn)的協(xié)調(diào)性和彈性,提升生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,增強(qiáng)產(chǎn)品在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)力,從而立于不敗之地。